隔膜泵是一種旋轉式變容真空隔膜泵。其極限真空度可達5×10-2Pa，又稱(chēng)機械增加隔膜泵。其工作原理是通過(guò)二個(gè)“8”字形的轉子旋轉，通過(guò)容積的改變來(lái)實(shí)現抽氣和排氣。其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。

維修保養：

① 應經(jīng)常保持隔膜泵房環(huán)境清潔干燥。

② 應經(jīng)常注意各部分潤滑油的狀況，如發(fā)現不足時(shí)，應及時(shí)補充。如發(fā)現不清潔時(shí)，應及時(shí)更換，并注意螺塞重新旋進(jìn)去時(shí)應保證密封。隔膜泵工作壓差應控制在旁通閥允許的壓差范圍內，否則易燒壞電機。

③ 在拆修時(shí)各部件不能用重錘敲打。

④ 拆下的零件避免碰傷、擦毛。特別要注意密封面的平整光潔，否則會(huì )引起再裝配后漏氣現象，隔膜泵不能恢復原有性能。

⑤ 拆下的零件用汽油、四氯化碳或乙醚清洗，干燥后才能裝配。

⑥ 裝配時(shí)要注意轉子兩端與左右側蓋的間隙，轉子與轉子，轉子與隔膜泵體的間隙按規定要求調整。

⑦ 隔膜泵體左右側蓋之間之結合面均采用107樹(shù)脂(即室溫硫化硅橡膠)密封。

⑧ 裝配前必須注意螺旋套方向，主動(dòng)軸上靠近電機一側為左旋，隔膜泵齒輪箱一側為右旋，從動(dòng)軸上則相反。

隔膜泵維護與保養

(1)檢查隔膜泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)隔膜泵，試看隔膜泵是否靈活。

(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

(3)擰下隔膜泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

(5)點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。

(6)開(kāi)動(dòng)電機，當隔膜泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

(7)盡量控制隔膜泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證隔膜泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。

(8)隔膜泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。

(9)如發(fā)現隔膜泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

(10)隔膜泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

(11)隔膜泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

(12)經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。

(14)隔膜泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。